一片片塔片精准对接,一级级塔筒拾级而上,经过试接、起吊、对接、加固等多个流程,一台台166米高的“大风机”稳稳矗立于河南封丘的土地上。截至6月28日,大唐河南清洁能源有限责任公司新乡封丘风电工程项目(以下简称“封丘风电项目”)已经完成了12台整机吊装、18台风机基础浇筑及18台风机桩基础施工工作。
走进封丘风电项目施工现场,两台重型履带吊车正抓住风速“窗口期”,吊起吊塔片,现场工人们开足马力绑扎基础钢筋,现场高清摄像头像安全卫士一般,时刻关注着施工现场的一举一动。
积极发挥技术支撑作用
“封丘风电项目坚持以创新制胜,走在行业前列,比如采用了升压站智能巡检技术,CMS振动监测技术、智慧安防技术、风机钢绞线张拉力在线检测系统等,同时配套建设储能电站,大量减少了人力投入,降低运营成本。”该公司党委书记、执行董事秦烈中介绍。
该公司高度重视项目建设前期谋划以及新技术的应用,开工前,组织专家骨干数次开展专题讨论,统筹基建、生产安全管理需要,充分调研储能、监测等先进技术,制定《大唐河南清洁能源有限责任公司智能化工地建设方案》,向“新”而行,以“新”制胜。
“智能化工地建设可以实现现场全要素、作业全过程的即时感知、实时可视、安全在控、环境保护的施工监控。”该公司副总工程师、工程管理部负责人贾绍亮说。
与此同时,该项目在安全管理设备、装备配置、系统平台建设方面,推广应用安全管理创新成果,将人脸识别、二维码技术、定位技术、可视化技术、智慧门禁等智能化产品和新型工器具装备应用于工程建设安全管理、质量监督、施工监督等各个环节,积极发挥物联网、移动互联网、大数据等技术的支撑作用,有力把控封丘风电项目建设质量与进度。该项目是河南省首批采用陆上风电大型叶轮直径、超高轮毂高度两大技术的风电项目,目前已累计吊装9台,更是创造了单台166米混塔风机吊装仅用时9天的“封丘速度”,较同区域用时缩短近一倍。
打造精品工程
“封丘风电项目采用的是166米高的5.27兆瓦风电机组,与传统140米高的2.5兆瓦风电机组相比,投产后年等效满负荷小时数设计值为2688小时,单机年可利用小时数可提升约100小时。该项目建设质量高了,企业效益才会更好。”该公司项目部副经理李万涛说。
该公司负责电气工作的欧新新对相关行业标准烂熟于心。他坚持现场踏勘线路、施工管道,确保设计图纸与现场施工误差最小,在施工高峰期,他与同事几乎24小时连轴转,项目送检的320批次混凝土等原材料合格率达100%。
“我们要把项目建设成风清气正、干净良好、清廉零违纪的廉洁工程。”该公司纪委书记李春鹏在开工第一天与项目部全体人员进行面对面谈话。该公司坚决落实中央八项规定、中国大唐28条规定、“五条禁令”和大唐河南公司30条实施细则有关规定,严格落实工程管理“五严禁、八严格”总体要求,在该项目建立廉政谈话、警示教育机制。同时以党纪学习教育为契机,开展“每周一答”“每周一学”,系统学习新修订的《中国共产党纪律处分条例》,观看安全事故警示教育片、廉洁警示教育片,用宣传教育的引导力、传播力,将纪律规矩、“大安全”意识转化为项目部职工的日常习惯和自觉遵循,筑牢工程管理人员的思想防线。设立“码上监督”,加强制约和监督,形成风清气正的工作氛围,为实现工程“权利行使安全、资金使用安全、干部成长安全”提供坚强保障。